對駐信改性瀝青生產中專家提出的膠體磨轉速和改性劑摻量等問題，我想做一點通俗的解釋，如果邏輯上解釋 的通，那多少總算還有點道理吧。

一、膠體磨轉速

至少到目前為止，我們接觸到的文獻中沒有對膠體磨轉速作出過詳細的規定，更沒有相關技術標準對此規定。至 于是4000rpm好還是3000rpm還，甚至是6000rpm好，根本不在這，而在于線速度，舉下面簡單的例子應該很容 易說明這個問題。 假設Ａ膠體磨轉速為3000rpm，磨定轉子平均直徑為600mm；Ｂ膠體磨為4000rpm，定轉子平均直徑為 400mm。 則Ａ的平均線速度為： 600÷1000×3.14×3000÷60=94.2m/s B的平均線速度為： 400÷1000×3.14×4000÷60=83.73m/s 數據大小很容易比較，就不多做解釋了。下面解釋下為什么象德國Sefer或美國的Dalworth等著名進口品牌膠 體磨或者國內使用量最大的磨都設定轉速為3000rpm，是因為對極電機的額定轉速正好如此。如提高轉速，必然用 到變速裝置，結構上會變復雜，另外轉速越高，發熱量越大，而且軸承壽命越短。不但耗能增加，而且降低了使用 壽命。

二、膠體磨的作用

我們是做膠體磨的，從利益角度出發，更愿意推廣使用膠體磨，但本著科學的良心，必須說，膠體磨并不決定改 性瀝青的性能。它只不過使SBS細化，促進分散和溶解，但并不決定改性瀝青的最終指標。再舉個簡單的例子，就 象把糖塊溶解在水里，我們可以通過三種途徑，一是把糖塊研細，相當于過磨；二是用筷子攪拌；三是丟進水里自 然溶。糖水最終甜不甜應該和方法沒關系吧。 下面再來解釋下我們為什么大量選擇SBS為改性劑，而不是選擇膠乳或樹脂呢？SBS為丁二烯與苯乙烯的嵌段共 聚，丁二烯的玻璃態溫度約為－40℃，而苯乙烯的玻璃態溫度約為＋90℃，正因為如此，改性瀝青無論在高溫還是 低溫才能保持其原有的狀態，即高溫不變形低溫不開裂。而其它聚合物沒有如此特性。 現在應該很好理解，即使把SBS磨得再細，如果沒有很好的發育和降解還原，它也不能表現出上面的性質，就 象把糖塊即使研成粉末，如果沒有溶解進水里，咱也喝不到甜水。而磨的作用，是把糖塊研成粉末，讓咱們盡快喝 到甜心的水。

三、關于無磨式生產

 通過上面的解釋，大家應該可以感覺到無磨也可以生產，就象糖塊丟進水里最終水會變甜一樣。其實際情況也 是，象美國、日本等國的很多企業依然采用無磨式生產。國內的浙江嘉悅和青島吉日通也采用無磨法生產。 咱們是有磨式生產，但也不能否認無磨就不能生產。如果說優缺點，有磨式生產效率高、節能。而無磨式生產 發育更穩定，這也可以解釋為什么改性瀝青大都會出現軟化點衰減。SBS過磨后，增大了比表面積，表面發育和降 解速度較快，表現出早期的高軟化點。但隨著改性劑的進一步發育和降解，最終會與其真實軟化點相匹配，出現衰 減。而無磨式生產往往不會出現該現象，因為需要很長很長的發育時間，其軟化點結果是真實狀態的反映。 所以作為業主單位，一提無磨式生產就光火是大不應該的。只是現場生產，咱沒有這么長時間等待罷了。 四、改性劑含量與指標 首先，咱們做公路的都知道，現有的瀝青指標體系與路用性能沒多大關系。不同的瀝青，不同的改性劑型號， 改性劑含量與指標也有不同的關系，并不能確定低于某一含量就達不到指標要求。因此，好的設計文件，除了指標 要求，更要要求改性劑含量。既然沒要求含量，只要指標合格好象也就說得過去吧。